In onlangse jare het poliuretaanprodukte toenemend gewild geword, soos die koue stoorpanele wat deur Harbin Dong'an Building Sheets in China vervaardig word, wat van poliuretaanmateriale gemaak is.
Oor die algemeen kan poliuretaan verdeel word in termoherstellende en termoplastiese materiale, en kan gemaak word in poliuretaanplastiek (hoofsaaklik skuimplastiek), poliuretaanvesels (spandex) en poliuretaan-elastomere. Die meeste poliuretaanmateriale word termoherstellende materiale genoem, soos sagte, harde en semi-starre poliuretaanskuime.
Die herwinning van poliuretaan maak dikwels gebruik van fisiese herwinningsmetodes, aangesien hierdie metode relatief effektief en ekonomies is. Spesifiek kan dit in drie herwinningsmetodes verdeel word:
Hierdie metode is die mees gebruikte herwinningstegnologie. Die sagte poliuretaanskuim word deur 'n slypmasjien in stukke van 'n paar sentimeter vergruis, en die reaktiewe poliuretaan-kleefmiddel word in die menger gespuit. Die kleefmiddel wat gebruik word, is gewoonlik 'n poliuretaanskuimkombinasie of NCO-getermineerde prepolimeer gebaseer op polifenielpolimetileenpoliisosianaat (PAPI). Wanneer PAPI-gebaseerde kleefmiddels vir binding en gietwerk gebruik word, kan stoommenging ook ingebring word. In die proses van binding van afvalpoliuretaan, voeg 90% afvalpoliuretaan en 10% kleefmiddel by, meng egalig, of voeg 'n paar kleurstowwe by, en plaas dan die mengsel onder druk.
Die bindingsvormingstegnologie het nie net groot buigsaamheid nie, maar het ook groot veranderlikheid in die meganiese eienskappe van die finale produk. Die suksesvolste herwinningsmetode van poliuretaanprodukte is om herwinde poliuretaanskuim te produseer deur afvalskuim soos sagte skuimreste te bind, wat hoofsaaklik as tapytrug, sportmat, klankisolasiemateriaal en ander produkte gebruik word. Sagte skuimdeeltjies en kleefmiddels kan by 'n sekere temperatuur en druk in produkte soos motoronderkussings gegiet word; Deur hoër druk en temperatuur te gebruik, kan harde komponente soos pompbehuisings uitgegiet word.
Starre poliuretaanskuim en reaksiespuitgiet (RIM) poliuretaan-elastomeer kan ook met dieselfde metode herwin word. Meng afvaldeeltjies met isosianaat-prepolimere vir warmpersvorming, soos die vervaardiging van pypbeugels vir pypleidingverhittingstelsels. | 2、Warm pers gietvorm Termoverhardende poliuretaan sagte skuim en RIM poliuretaan produkte het sekere termiese versagting en plastisiteitseienskappe in die temperatuurreeks van 100-200 ℃. Onder hoë temperatuur en druk kan afval poliuretaan aan mekaar gebind word sonder die gebruik van kleefmiddels. Om die herwinde produkte meer eenvormig te maak, is dit dikwels nodig om die afval te vergruis en dan te verhit en in vorm te pers.
Die vormingsomstandighede hang af van die tipe afvalpoliuretaan en die herwinde produk. Byvoorbeeld, poliuretaan sagteskuimafval kan vir etlike minute warm gepers word teen 'n druk van 1-30 MPa en 'n temperatuurreeks van 100-220 °C om skokbrekers, modderskerms en ander komponente te vervaardig.
Hierdie metode is suksesvol toegepas op die herwinning van RIM-tipe poliuretaan-motoronderdele. Motordeurpanele en instrumentpanele kan byvoorbeeld vervaardig word met ongeveer 6% RIM-poliuretaanpoeier en 15% veselglas. | 3、Gebruik as vulstof Die sagte poliuretaanskuim kan in fyn deeltjies omskep word deur 'n lae-temperatuur vergruising of maalproses, en die verspreiding van sulke deeltjies word by poliole gevoeg vir die vervaardiging van poliuretaanskuim of ander produkte, wat nie net die afval-poliuretaanmateriale herwin nie, maar ook die produkkoste effektief verminder. Die inhoud van gebreekte poeier in MDI-gebaseerde koudgeharde buigsame poliuretaanskuim is beperk tot 15%, en 25% gebreekte poeier kan hoogstens in TDI-gebaseerde warmgeharde skuim bygevoeg word.
Een proses is om voorafgekapte afvalskuim by sagte skuim poliëter poli-ol te voeg, en dit dan nat te maal in 'n geskikte meul om 'n "herwinde poli-ol"-mengsel te vorm wat fyn deeltjies bevat vir die vervaardiging van sagte skuim.
Afval RIM-poliuretaan kan tot poeier vergruis word, met grondstowwe gemeng word, en dan tot RIM-elastomere vervaardig word. Nadat die afval-poliuretaan-stywe skuim en poli-isosianuraat (PIR)-skuim vergruis is, kan dit ook gebruik word om 5% herwonne materiaal in die kombinasie by te voeg om stywe skuim te produseer. |
In onlangse jare het 'n nuwe chemiese herwinningsmetode ontstaan
Die span van die Universiteit van Illinois onder leiding van professor Steven Zimmerman het 'n metode ontwikkel om poliuretaan-afval te ontbind en dit in ander nuttige produkte te omskep.
Nagraadse student Ephraim Morado hoop om polimere deur chemiese metodes te hergebruik om die probleem van poliuretaan-afval op te los. Poliuretaan het egter uiters hoë stabiliteit en word gemaak van twee komponente wat moeilik is om te ontbind: isosianate en poliole.
Poli-ole is die sleutel tot die probleem, aangesien hulle uit petroleum onttrek word en nie maklik afgebreek word nie. Om hierdie probleem te vermy, het die navorsingspan 'n makliker afbreekbare en wateroplosbare chemiese eenheid asetaal aangeneem. Die afbraakprodukte wat gevorm word deur polimere met trichloorasynsuur en dichloormetaan by kamertemperatuur op te los, kan gebruik word vir die produksie van nuwe materiale. As bewys van konsep kan Morado elastomere wat wyd gebruik word in verpakking en motoronderdele in kleefmiddels omskakel.
Die grootste nadeel van hierdie nuwe herwinningsmetode is egter die koste en toksisiteit van die grondstowwe wat vir die reaksie gebruik word. Daarom probeer navorsers tans 'n beter en goedkoper metode vind om dieselfde proses te bereik deur sagte oplosmiddels soos asyn vir afbraak te gebruik.
In die toekoms, Harbin Dong'an-geboublads maatskappysal ook die bedryf se innovasie noukeurig volg en voortgaan om in tegnologie en omgewingsbeskermingstegnologie te belê, voortdurend innoverend wees om Dong'an se poliuretaanpanele meer omgewingsvriendelik en gesond te maak. Ons glo ook dat daar meer nuwe omgewingsbeskermingstegnologieë in die toekoms gebore sal word.
Plasingstyd: 9 Nov 2023