In onlangse jare het poliuretaanprodukte al hoe meer gewild geword, soos die koelstoorpanele wat deur Harbin Dong'an Building Sheets in China vervaardig word, wat van poliuretaan-materiale gemaak is.
Oor die algemeen kan poliuretaan in termohardende en termoplastiese verdeel word, en kan dit gemaak word in poliuretaanplastiek (hoofsaaklik skuimplastiek), poliuretaanvesels (spandex) en poliuretaan-elastomere. Die meeste poliuretaanmateriale word termohardende genoem, soos sagte, harde en semi-rigiede poliuretaanskuim.
Die herwinning van poliuretaan neem dikwels fisiese herwinningsmetodes aan, aangesien hierdie metode relatief doeltreffend en ekonomies is. Spesifiek, dit kan in drie herwinningsmetodes verdeel word:
Hierdie metode is die mees gebruikte herwinningstegnologie. Die sagte poliuretaan-skuim word deur 'n slypmasjien in 'n paar sentimeter stukke gebreek, en die reaktiewe poliuretaan-kleefmiddel word in die menger gespuit. Die kleefmiddel wat gebruik word, is oor die algemeen poliuretaanskuimkombinasie of NCO-getermineerde prepolimeer gebaseer op polifenielpolimetileenpolyisosianaat (PAPI). Wanneer PAPI-gebaseerde kleefmiddels gebruik word vir binding en giet, kan stoomvermenging ook ingestel word. In die proses om afval-poliuretaan te bind, voeg 90% afval-poliuretaan en 10% gom by, meng eweredig of voeg kleurstowwe by en druk dan die mengsel.
Die bindingsvormtegnologie het nie net groot buigsaamheid nie, maar het ook groot variasie in die meganiese eienskappe van die finale produk. Die suksesvolste herwinningsmetode van poliuretaanprodukte is om herwonne poliuretaanskuim te vervaardig deur afvalskuim soos sagte skuimoorblyfsels te bind, wat hoofsaaklik as matrugsteun, sportmat, klankisolasiemateriaal en ander produkte gebruik word. Sagte skuimdeeltjies en kleefmiddels kan by 'n sekere temperatuur en druk in produkte soos motorbodemkussings gevorm word; Deur hoër druk en temperatuur te gebruik, kan harde komponente soos pomphuise uitgegiet word.
Rigiede poliuretaan skuim en reaksie spuitgiet (RIM) poliuretaan elastomeer kan ook herwin word deur dieselfde metode. Meng afvaldeeltjies met isosianaatprepolimere vir warmpersvorming, soos die vervaardiging van pyphakies vir pypleidingverhittingstelsels. | 2、Warm pers gietvorm Termohardende poliuretaan sagte skuim en RIM poliuretaan produkte het sekere termiese versagting en plastisiteit eienskappe in die temperatuur reeks van 100-200 ℃. Onder hoë temperatuur en druk kan afval poliuretaan aan mekaar gebind word sonder die gebruik van kleefmiddels. Om die herwonne produkte meer eenvormig te maak, is dit dikwels nodig om die afval te vergruis en dan te verhit en in vorm te druk.
Die vormingstoestande hang af van die tipe afvalpoliuretaan en die herwonne produk. Byvoorbeeld, poliuretaan sagte skuimafval kan vir 'n paar minute warm gepers word teen 'n druk van 1-30MPa en 'n temperatuurreeks van 100-220 ° C om skokbrekers, modderskerms en ander komponente te produseer.
Hierdie metode is suksesvol toegepas op die herwinning van RIM-tipe poliuretaan-motorkomponente. Motordeurpanele en instrumentpanele kan byvoorbeeld met ongeveer 6% RIM-poliuretaanpoeier en 15% veselglas vervaardig word. | 3、Gebruik as vuller Die poliuretaan sagte skuim kan in fyn deeltjies omskep word deur lae-temperatuur vergruising of maal proses, en die verspreiding van sulke deeltjies word by poliole gevoeg vir die vervaardiging van poliuretaan skuim of ander produkte, wat nie net die afval poliuretaan materiaal herwin nie, maar ook effektief verminder die produk kos. Die inhoud van gebreekte poeier in MDI-gebaseerde koudgeharde buigsame poliuretaanskuim is beperk tot 15%, en 25% van gebreekte poeier kan hoogstens in TDI-gebaseerde warmgeharde skuim bygevoeg word.
Een proses is om voorafgekapte afvalskuimafval by sagte skuim poli-eterpoliol te voeg, en dit dan nat te maal in 'n geskikte meule om 'n "herwinde poliool"-mengsel te vorm wat fyn deeltjies bevat vir die vervaardiging van sagte skuim.
Afval RIM-poliuretaan kan tot poeier gebreek word, met grondstowwe gemeng word en dan in RIM-elastomere vervaardig word. Nadat die afval poliuretaan stywe skuim en poliisosianuraat (PIR) skuim afval fyngemaak is, kan dit ook gebruik word om 5% herwonne materiaal in die kombinasie by te voeg om stywe skuim te produseer. |
In onlangse jare het 'n nuwe chemiese herwinningsmetode na vore gekom
Die Universiteit van Illinois-span onder leiding van professor Steven Zimmerman het 'n metode ontwikkel om poliuretaanafval te ontbind en in ander nuttige produkte om te skakel.
Nagraadse student Ephraim Morado hoop om polimere deur chemiese metodes te hergebruik om die probleem van poliuretaanafval op te los. Poliuretaan het egter uiters hoë stabiliteit en word gemaak van twee komponente wat moeilik is om te ontbind: isosianate en poliole.
Poliole is die sleutel tot die probleem, aangesien dit uit petroleum onttrek word en nie maklik afgebreek word nie. Om hierdie probleem te vermy, het die navorsingspan 'n makliker afbreekbare en wateroplosbare chemiese eenheid asetaal aangeneem. Die afbraakprodukte wat gevorm word deur polimere met trichloorasynsuur en dichloormetaan by kamertemperatuur op te los, kan vir die vervaardiging van nuwe materiale gebruik word. As bewys van konsep kan Morado elastomere wat wyd gebruik word in verpakking en motoronderdele in kleefmiddels omskep.
Die grootste nadeel van hierdie nuwe herwinningsmetode is egter die koste en toksisiteit van die grondstowwe wat vir die reaksie gebruik word. Daarom probeer navorsers tans om 'n beter en goedkoper metode te vind om dieselfde proses te bereik deur sagte oplosmiddels soos asyn vir afbraak te gebruik.
In die toekoms, Harbin Dong'an geboublads maatskappysal ook die bedryf se innovasie noukeurig volg en voortgaan om in tegnologie en omgewingsbeskermingstegnologie te belê, deurlopend te innoverend om Dong'an se poliuretaanpanele meer omgewingsvriendelik en gesond te maak. Ons glo ook dat daar meer nuwe omgewingsbeskermingstegnologieë in die toekoms gebore sal word.
Postyd: Nov-09-2023